什么原因影响螺杆出料捏合机捏合效果,螺杆出料捏合机广泛运用于低粘度、高弹塑性原材料的混炼胶、预塑、粉碎、拌和、硫化橡胶、重新聚合等。螺杆出料捏合机具备搅拌均匀、无死角、预塑高效率高等学校优势。影响螺杆出料捏合机捏合效果的因素有哪些?通过文章我们进行简单的了解.
一、物料的特性(颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等)
1、大小均匀的颗粒捏合时,密度大的趋向器底。
2、密度近似时,小的和形状近圆球形的趋向器底。
3、粘度越大,温度越高,越易结块或结团,不易均匀分散。
二、捏合设备的出料方式:
1、液压翻缸出料
2、下出料球阀
3、螺杆挤出出料
三、螺杆出料捏合机的内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)
四、容器内物料的装料量:
1、过多,则捏合空间少;
2、过少,生产率低,一般30%--50%为宜。
五、混合机的搅拌桨转速:不同规格的螺杆出料捏合机,搅拌桨转速不一样.
对于螺杆出料捏合机的知识我们今天就详细的介绍到这里,希望会对大家有所帮助,对于螺杆出料捏合机的知识我们可以继续关注官网进行简单的了解.
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